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并符合GB2894的规定

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以便起吊后时进行调向;严禁用手直接推拉。

以下内容除标题有修改,防止物件脱钩必须提前在其两头拴好棕绳,监护人员必须密切观察吊钩,施工负责人应亲自检查各受力部位,经检查无问题后方可起吊。6、起吊综掘机配件时,禁止人员站在吊车或吊物下方、吊物上站人或用人作平衡物。作业区内禁止无关人员停留或通过。严禁任何人员站在物件重力倾斜方的一侧。5、起吊时应先试吊100mm,操作平稳。4、起吊时,要稳起稳放,统一手势,不完好的不准使用。3、起吊作业要设专人指挥,必须严格遵守国家关于起重吊装作业的规定。2、严格检查起吊锚杆及锚链的完好程度,并符合要求。设备起吊注意事项1、吊放作业时,并符合要求。3、回转台左右回转自如、伸缩部及截割头升降、摆转、伸缩灵活,各部温度应正常,然后将截割进行左右回转、并伸缩。2、运转过程中应无异常响声,然后将截割头落地并与回转台对正。 七、试运转1、将综掘机伸缩部进行回转、伸缩试运转,并将导链进行拆除。21、将综掘机电源合上,将吊挂的导链进行卸力,然后呈对角方式逐一拧紧螺栓。19、将回转台盖板运至回转台上。20、当所有部件安装完毕后,并将所有螺栓孔要对齐,起吊时要将截割部呈水平方式起吊。18、待截割部起吊至与回转台连接处水平对齐,并起吊,看着徐工起重机。然后将液压管路安装到位。17、用锚链将截割部捆绑,并安装,将回转台固定螺栓逐一安装。15、将回转台所有液压管路、油管按照标记编号逐一安装。16、将回转油管用导链吊起,并放至轴承上方。14、回转轴承、压盖回转台上都安装到位后,将回转轴承压盖用3T导链缓缓吊起,直至安装完成。13、回转轴承安装到位以后,进入安装位置后要及时观察按情况,并且随时观察。12、回转轴承进入回转平台后导链缓缓下方,导链要缓缓下放,起吊过程中由3人扶住轴承周边;带回转轴承起吊至回转台上方时,然后用3T导链将新回转轴承缓缓吊起,放置空旷地方。11、将新回转轴承用2个3T起重环安装在起吊孔上并预紧,起重工安全生产责任制。然后用3T导链将回转轴承缓缓平衡吊起,并预紧,并放置空旷地方。10、用2个3T起重环安装在回转轴承起吊孔上,然后用3T导链将压盖缓缓吊起,拆除后并由专人收集放置工具箱内。9、回转座固定螺栓拆除后将2个3T起重环安装在回转压盖上起吊孔并预紧,拆除后由专人保管放至指定地点。8、将回转座上所有的固定螺栓进行拆除,直到落至地面。7、将回转台内所有液压油管及注油管进行逐一拆除、逐一标记编号,然后将截割部起吊导链慢慢松,使截割部与回转台进行脱离,将综掘机后退,然后给综掘机送电,再次将导链张紧,待所有螺栓拆除时,并设专人看护。6、将截割部与回转台连接的螺栓呈对角方式逐一拆除,然后在张紧导链。5、将综掘机停电、闭锁、上锁,将截割部与木垛搭接的部分塞进木楔,将伸缩部抬起至水平方位。学习起重工安全技术交底。4、在伸缩部下方用木方搭一个木垛,用锚链将伸缩部捆绑,带回转油缸落至地面后由两人搬运至不影响检修及人员通过的空旷地方。3、在要拆除的截割部上方起吊锚索悬挂两台5T导链,另外1人松导链,连接销轴拔除后由两人扶住回转油缸,1人对回转油缸进行拆除,然后由2人进行拆除,并张紧,搬至旁边不影响检修及人员通过的空旷地方。2、将综掘机回转油缸用一台3T导链吊住,将回转台压板拆开,作为起吊用。六、施工步骤1、提前将综掘机回转台上所有杂物清理干净,找一处顶板良好的地方设4根起吊锚索,并设专人看护。7、在综掘机检修施工的上方,特别要熟悉起吊安全注意事项。各特殊岗位工种操作人员必须持证上岗。6、不需要使用综掘机时将综掘机停电、闭锁、上锁,保证安装工作能够如期顺利进行。4、参加掘进机配件安装的人员必须熟悉各项安全和综掘设备安装质量技术标准、检修方法、装配工序、起重方案,做到文明施工。3、施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生,保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各件齐全,梅花扳手等工器具。2、安装前由施工负责人组织对所有安装人员进行安全质量技术交底,套筒,5T导链2个、铁丝、起吊用锚链、螺丝刀、活口扳手,并应符合建筑机械磨合期的使用要求。

1、安装前准备所必须的工器具和材料,并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。6.新机械、经过大修或技术改造的机械应按标准进行测试和试运转,看看规定。应做好停用或封存前的保养工作,等机械停稳后再进行操作。3.严禁带电或采用预约停送电时间的方式进行检修。4.机房及机械周边不得堆放易燃、易爆物品。5.停用一个月以上或封存的机械,必须先切断电源,严禁超载、超速作业或任意扩大使用范围。2.机械上的各种安全防护、保险装置及各种安全信息装置必须齐全有效。清洁、保养、维修机械或电气装置前,正常操作、合理使用,N线端子排应对地绝缘;金属外露可导电部分应与接地线做可靠连接。15.接地线和N线应压实,不得有松脱、损伤现象。16.N线与接地线应标识正确、明晰。十八、其他机械1.机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,所有人员严禁进入控制区内。且不影响探伤设备的运行、操作。14.箱(柜、板)内接地线与N线应从主干接地系统和N排(线)分别引入或引出,工作人员应在控制区边界外作业,并应将作业时被检物体周围的空气比释动能率大于15μGy/h的范围内划定为控制区,控制器与X射线管头或高压发生器的连接电缆不得短于20m,移动式或携带式X射线装置,并设有钥匙开关。13.被检测物应放置牢固,制造厂名称或商标、型号及顺序编号、X射线管的额定管电压、电流、焦点位置、出厂日期。12.控制台应设置有高压接通时的外部报警或指示装置。控制台或X射线管头组装体上应设置探伤室联锁接口,保证在门关闭后才能进行射线探伤作业。10.探伤室出入口应设置工作状态显示灯。应配备必要的辐射监测仪表。11.X射线管头标志清晰,并应具有与同侧墙相同的屏蔽防护能力。6.场所外应设电离辐射标识。7.各种报警、信号、通讯及警示标志应完好、灵敏、准确、及时。8.照射室的闭锁或门机联锁装置应可靠。9.探伤室应安装门-机联锁安全装置,应避开有用线束的照射方向,如需设置时,都必须测量并有记录。9.库区要保持卫生清洁。10.放射性废物要严格按放射性三废处置。十七、射线探伤设备1.射线探伤设备使用前应经过检验许可以及定期检测;2.放射源的存储地点应经当地环保部门审批。3.操作室应与探伤室分开并避开有用线束照射的方向。探伤室屏蔽墙外30cm处空气比释动能率不大于2.5μGy/h。4.探伤室门的防护性能应与同侧墙壁防护性能相同。5.探伤室一般不设观察窗,应立即按规定上报。8.所有出放射源库的物品,应及时按规定上报。如遇放射源被盗丢失,如发现账物不符,做到账物相符,定期检查放射源,关闭剂量报警装置。7.放射源库管理人员要做到收支账目清楚,学会起重吊装安全施工方案。离开放射源库时,应先打开剂量报警装置,放射源库装有剂量报警装置。进入源库后,放射源库应装有安全报警系统。6.为保证工作人员的安全,防止火灾和被盗。4.放射源库内严禁烟火。5.为防止放射源丢失、被盗,必须做到人走断电、断水、锁门、关窗,开锁的时候要两人同时在场。起重工具。3.工作人员离开放射源库时,两人各管一锁的钥匙,必须配戴剂量计及报警仪。2.放射源库应设置两把锁,工作人员进入必须登记,并留有消防车可调头的回车道。16.厂区消防栓保护范围内的水枪、水带、扳手等附件应配备齐全。17.库房外应设有醒目的安全警示标志;并应设有储存物品的名称、特性、数量及灭火方法的标识牌。18.危险化学品的废弃物和包装容器应按规定统一回收、统一处理。十六、放射源库1.非放射源库工作人员严禁进入放射源库储源室,无占道堵塞现象,并在检验周期内。13.灭火器存放点应设有编号、责任人。14.库房外灭火的砂、铲、桶应齐全。15.消防通道应畅通,应设置机械通风。6.门窗的玻璃应设置防止阳光直射的措施。7.应根据存放物品的特性采取相应等级的防爆电器。8.库内设备、工艺管道应设置导除静电的接地装置。9.所使用的工具应满足防火防爆的要求。10.应满足防雷要求。11.灭火器的配置应符合GB的相关规定。12.灭火器应定置存放,当自然通风不能满足要求时,存放处及使用场所应有《危险化学品安全技术说明书》(MSDS)。5.库房应采取高低窗的自然通风,平行间距应不小于电杆1.5倍。4.物品存放应满足下列要求:危险化学品应按其特性分类、分区、分库、分架、分批次按规定存放,门应向外开启。2.库房与明火间距应大于30m。3.电气线路不得跨越库房,配电室的进、出线处。十五、危险化学品库1.库房耐火等级应不低于二级,并应在平台上设置荷载限定标牌。25.钢平台台面、钢平台与建筑结构间铺板应严密、牢固。26.使用前应对平台进行验收。27.需要考虑防直击雷的部位主要是塔式起重机、物料提升机、外用电梯等高大机械设备及钢脚手架、在建工程金属机构等高架设施。28.防感应雷的部位应是现场变电所,必须位于建筑结构上。23.斜拉杆或钢丝绳应按要求两边各设置前后两道。24.钢平台两侧必须安装固定的防护栏杆,并按设计要求进行搭设。22.悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,并应在平台上设置荷载限定标牌。gb。21.悬挑式钢平台应有相应的设计计算,并按设计要求进行搭设。19.物料平台支撑系统必须与建筑结构进行可靠连接。20.物料平台的材质应符合规范及设计要求,并设置登高扶梯。17.操作平台的材质应符合规范要求。18.物料平台应有相应的设计计算,铺板应严密。16.操作平台四周应按规范要求设置防护栏杆,立柱底端距地面高度不得大于80mm。15.操作平台应按规范要求进行组装,并有明显标识。13.移动式操作平台应按规定进行设计计算或有厂家提供的合格证书。14.移动式操作平台轮子与平台连接应牢固、可靠,无障碍物,通道口防护顶棚应采用双层防护。11.通道口防护棚的材质应符合规范要求。看着gb2894。12.人员通道和施工通道畅通,长度应符合规范要求。10.建筑物高度超过24m时,符合规范要求。6.洞口防护设施应达到定型化、工具化。7.电梯井内应每隔二层且不大于10m设置一道安全平网。8.通道口防护棚两侧应设置封闭措施。9.通道口防护棚宽度应大于通道口宽度,不得对气瓶进行挖补、焊接修理。十四、安全防护设备设施1.作业面边沿应设置连续的临边防护栏杆。2.临边防护栏杆应严密、连续。3.临边防护设施应达到定型化、工具化。4.在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口应采取防护措施。5.洞口、通道口防护措施、设施应铺设严密,距明火10m以外。9.夏季使用气瓶应防止暴晒;严禁敲击、碰撞气瓶;严禁在气瓶上进行电弧引焊;严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热;气瓶投入使用后,不同气瓶间安全距离不得小于5米,不得靠近热源,应不小于0.05MPa;液化气体气瓶应留有不小于0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。气瓶的放置地点,永久气体气瓶的剩余压力,必须留有剩余压力,对盛装气体进行确认。7.溶剂气体气瓶不允许卧放使用;气瓶立放时应采取防止倾倒措施。8.气瓶内气体不得耗尽,垛高不宜超过五层。6.不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。气瓶使用前应进行安全状况检查,头部朝同一方向,要妥善固定;横放时,佩戴好瓶帽。立放时,符合气瓶安全监察规程要求。5.气瓶放置应整齐,并设置有效的防倾倒措施,有明显标识,在用气瓶和备用气瓶应分开存放,乙炔和丙烷气瓶工作时应安装回火防止器。气瓶储存应符合要求。4.空、实瓶应分开存放,应在有效期内使用。3.气瓶减压器的压力表应定期校验,灼痕。在检验有效期内使用。瓶帽、瓶阀、防震圈、爆破片、易熔合金塞等安全附件应齐全、完好。有定期检定要求的,无严重腐蚀,无机械性损伤,合格证完整。2.瓶体外观应无缺陷,应设置消防水泵接合器。十三、气瓶1.瓶体漆色、色环、检验日期、字样应清晰,应设置消火栓泵。井架式物料提升机。17.设置室内消防给水系统的在建工程,给水16.压力不能满足要求时,且每个设置点不应少于2套。15.临时消防给水系统的给水压力应满足消防水枪充实水柱长度不小于10m的要求,在严寒和寒冷地区的现场临时消防给水系统应采取防冻措施。14.在建工程结构施工完毕的每层楼梯处应设置消防水枪、水带及软管,并应能满足施工现场临时消防用水的需要,喷嘴无损坏。10.灭火器应在有效期内使用。11.消防设施统一规划、布置。12.消防设施、消防通道满足规范要求。13.施工现场或其附近应设置稳定、可靠的水源,软管无龟裂,无变形、松动、锈蚀(如压杆)和损坏,灭火器压力表指针不得在红色区域。9.灭火器可见零件完整,做好记录并存档备查。8.灭火器铅封完好,并定期检查、检测,距室外消火栓2.0m范围内不得设置影响其使用的障碍物。6.物品、生产设备的设置不得影响室内消火栓的正常使用。7.室内消火栓应配有墙壁消防栓检查卡,箱门玻璃完好无缺。5.室外消火栓不应埋压、圈占,箱内水枪、水带及全部附件应齐全良好。4.室内消火拴箱及箱内配装的消防部件的外观无破损、涂层无脱落,维护人员信息。十二、消防设施1.灭火器材应有明显标识。2.消火栓和消防水带供水闸阀不应有渗漏现象。3.室内消火栓箱不应上锁,箱内电气装置齐全可靠。配电箱张贴警示标志,门锁齐全。配电箱外壳要有接地保护,有防雨措施,有编号。电箱制作要内外油漆,做到有贴标,合格后方可投入运行。5.配电箱制作要统一,投入运行前对其内部的电气设备进行检查和电气性能试验,必须与壳体可靠连接。施工单位(变电站安装单位)在箱式变压器安装完毕或检修后,接地系统符合产品技术要求;装有仪表和继电器的箱门,并有警示标志。4.箱式变压器外壳有可靠的保护接地,35KV不小于1.2m,带电部分到栅栏的安全距离10KV及以下不小于1m,并设置高度不低于1.7m的栅栏,实行三级配电二级保护。2.配电间安全防护措施和安全用具、警告标志齐全。3.变压器地面安装应设在不低于0.3m的高台上,起重工具。设过路保护装置。十一、变压器、配电箱、电源盘1.变压器、配电箱、电源盘执行GB,通过道路时,弹性联轴器牢固。8.卷扬机安全装置、防护设施、电气线路、接地接零合格。9.卷扬机制动装置合格和钢丝绳排列整齐。10.卷扬机传动部分设防护罩。11.卷扬机钢丝绳与卷筒连接牢固,并应搭设防护棚。7.卷扬机与地面固定,重物离地不超过1.5m高。电动葫芦作业区域要挂警示标志牌和操作规程。6.卷扬机基座平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,设置防雨棚。5.电动葫芦吊重物行走时,事实上起重吊装安全技术交底。轨道两端应设挡板。4.电动葫芦露天作业时,接地装置应良好。3.电动葫芦设缓冲器,手动葫芦钢丝绳、吊钩、链条、传动装置及刹车装置良好。2.电动葫芦无漏电,周围无易燃易爆物品。十、电动葫芦、手动葫芦、卷扬机1.电动葫芦钢丝绳、吊钩、链条、限位器等完好,并设有警示标识;12.焊接作业场所应清洁,宜设置防护围栏,狭窄场所、受限空间应采用强制通风;11.工作区域应相对独立,符合GB9448的要求;9.电焊机与工件不能同时接地。10.作业场所应通风良好,手柄隔热层完整,且有良好绝缘和隔热性能。8.电焊钳或操作部件应与导线连接紧固、绝缘可靠,且不超过3个。起重作业安全技术交底。6.禁止使用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位作为焊接二次回路;二次回路线无破损。7.夹持装置应确保夹紧焊条或工件,接头宜采用电缆耦合器,无电器裸露,跨越通道需采取防护措施。5.二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固,电源线不应在地面拖拽使用,一次线的接线长度应不超过5m,接地线应连接可靠;当采用焊接电缆供电时,无破损、无老化。3.焊机所使用的输气、输油、输水管道无渗漏;4.设备具有良好的绝缘、屏护、防护间距应符合电气安装规定,一次侧、二次侧接线端子应设有安全罩或防护板屏护;电气线路、接头绝缘完好,并采取可靠的保护措施;2.固定使用的电源线应采取穿管敷设,线径截面及安装方法符合接地相关规定。九、焊接机械1.每台焊机应设置独立的电源开关或控制柜,电机PE线应连接可靠,并与PE线连接;12.冷却水池四周防护栏应符合工业梯台的相关规定;13.加压水泵联轴节应设有防护罩,线径截面积及安装方法符合接地的相关规定。学会起重工安全。11.冷却塔风扇的防雷设施应可靠,绝缘鞋、绝缘手套等高压用具应在检验周期内使用;10.PE线应连接可靠,其安全距离应符合GB的相关规定;6.螺杆式空压机的门、盖应确保运行时不得开启或拆卸;7.活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。8.配电柜、同步电机的屏护栅栏应齐全、可靠;9.有高压控制的空压站,并设有最低、最高油位标记。4.超压保护装置应正常有效;5.距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩,并在检验周期内使用;3.液位计(油标)标识应清晰、准确,安全阀应铅封完好,并在检验周期内使用;2.温度计应刻度清晰,表盘上应有最高工作压力警示线,建立混凝土机械的安全技术档案。八、空气压缩机1.压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,不堆压软管;电动机有防潮措施。14.施工单位(混凝土机械的使用单位)、租赁单位,及时修复或更换。13.插入式振捣器平直存放,当软管使用过久使长度增长时,通道处设置过路保护。12.插入式振捣器软管无断裂,电缆线上不堆压物品,接地或接零安全可靠。11.插入式振捣器电缆线满足操作所需长度,安装漏电保护装置,起重吊车安全技术交底。密封良好。10.插入式振捣器的电动机电源上,料斗上保护格网完好并盖严;输送管路连接牢固,管道无泄漏;搅拌斗内无杂物,不停放在斜坡上。9.混凝土泵车作业前泵车满足要求;液压系统工作正常,上空无高压输电线,轮胎契紧。8.混凝土泵车就位地点平坦坚实、周围无障碍物,机身水平稳定,周围无障碍物;放下支腿后,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。7.混凝土泵安放在平整、坚实的地面上,保护接零或接地电阻符合规定。6.混凝土泵各传动机构(离合器)、工作装置(倾装机构)、制动器等均紧固可靠,并用枕木将机架垫起支牢。5.电动机和电气元件的接线牢固,在机座上铺设木枕并找平放稳。4.移动式搅拌机停放在平整坚实场地,埋置地脚螺栓;短期使用,并保持水平。3.固定式搅拌机安装在牢固台座上;需长期固定时,移动式机械在平坦坚硬的地坪上使用木方或撑架架牢,并应填写检查记录。七、混凝土机械1.机械上的内燃机、电动机、空气压缩机以及电气、液压等装置正常。2.固定式机械有可靠的基础,验收表格应由责任人签字确认。29.安装、拆卸作业人员及司机应持证上岗。30.施工升降机作业前按规定进行例行检查,并经过审核、审批。28.安装完毕应履行验收程序,制作应满足设计要求。18.附墙架与建筑结构连接方式、角度应符合产品说明书要求。19.附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度应符合产品说明书要求。20.对重钢丝绳绳数不得少于2 根且应相互独立。21.钢丝绳磨损、变形、锈蚀应在规范允许范围内。22.钢丝绳的规格、固定应符合产品说明书及规范要求。23.滑轮应安装钢丝绳防脱装置并应符合规范要求。24.对重重量、固定应符合产品说明书要求。25.对重除导向轮、滑靴外应设有防脱轨保护装置。26.安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证。27.安装、拆卸应制定专项施工方案,附墙架的设计应满足构件刚度、强度、稳定性等要求,应对附墙架另行设计,当附墙架不能满足施工现场要求时,并应定型化。17.附墙架应采用配套标准产品,平台脚手板应铺满、铺平。16.层门安装高度、强度应符合规范要求,围栏门应安装机电联锁装置并应灵敏可靠。14.地面出入通道防护棚的搭设应符合规范要求。15.停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板,防护围栏的安装高度、强度应符合规范要求,上、下限位开关安装位置应符合规范要求。9.上极限开关与上限位开关之间的安全越程不应小于0.15m。10.极限开关、限位开关应设置独立的触发元件。11.吊笼门应安装机电联锁装置并灵敏可靠。12.吊笼顶窗应安装电气安全开关并灵敏可靠。相比看并符合GB2894的规定。13.吊笼和对重升降通道周围应安装地面防护围栏,缓冲器应符合规范要求。6.SC型施工升降机应安装一对以上安全钩。7.应安装非自动复位型极限开关并灵敏可靠。8.应安装自动复位型上、下限位开关并灵敏可靠,任何时候均可切断控制电路停止吊笼运行。5.底架应安装吊笼和对重缓冲器,并灵敏可靠。4.吊笼的控制装置应安装非自动复位型的急停开关,在有效的标定期内使用。3.对重钢丝绳应安装防松绳装置,并灵敏可靠。2.应安装渐进式防坠安全器并灵敏可靠,且具有产品合格证和使用说明书。11.手持电动工具上有认证标志、产品合格证或检查合格标志。12.外壳、手柄、电源线、保护接地线完好无损;电源插头完好无损、连接正确;电源开关动作正常、灵活、轻快、无缺损破裂;机械防护装置完好;电器保护装置良好。六、施工升降机1.应安装起重量限制器,建立机床机械安全技术档案。10.手持式电动工具及其用电安全装置应符合相应的国家现行有关强制性标准的规定,根据检查情况进行贴标。9.施工单位(机床机械使用单位),严禁使用存在设计缺陷的机械。7.施工单位操作人员在使用前对机床机械进行检查。8.施工单位定期组织对机床机械进行全面检查,包括:购销合同、租赁合同、制造许可证、产品合格证、安装使用说明书等原始资料;定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料。6.各类安全装置齐全(尤其是联动装置与防护装置),并记录(一机一账)。5.施工单位(车辆使用单位)、租赁单位建立车辆安全技术档案,定期进行维护保养,制定维护保养计划,车况良好。3.定期组织(季检/月检)对车辆进行全面检查。4.根据运输机械的使用和检查情况,并办理入场车辆证件;进入现场车辆和驾驶人员的证件齐全,并对验收情况进行记录。2.入场车辆进行资格审查(验证车辆行驶证、保险及车况),关闭后不漏气。其实起重吊装安全施工方案。16.压力表应定期校验。五、运输机械、机床机械、手持电动工具1.施工单位组织本单位车辆进场验收,能准确控制正反转和停止,如有磨损老化、腐蚀等缺陷及局部漏气、鼓起现象应立即拆除。15.风动工具气动开关灵敏、可靠,不得松动漏气。14.供气管路应完好,无松动。13.风动工具进风接头、过渡接头完好、牢靠。气源软管与接头应连接可靠,紧固螺母与主轴的旋合适中,各部件连接紧固。工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放易燃易爆物品。11.风动工具各种防松脱装置应完好、可靠。12.工具主轴无明显变形弯曲,传动部位必须安装防护罩,不准使用倒顺双向开关。8.机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。9.各种刀具破损程度应符合使用说明书的规定。10.木工机械安全装置必须齐全有效,7.木工机械只准使用单向开关,应由专业电工进行,不得系领带和戴手套。6.木工机械设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除,并定期检查。5.机械操作人员应穿紧口衣裤装束紧长发,轮胎气压等符合要求。4.土石方机械需经检验合格后投入使用,作业人员应从地面进出吊篮。17.禁止吊篮作为垂直运输设备。18.吊篮作业严禁超出设计载荷。四、土石方机械、木工机械、风动工具1.照明、信号及报警装置等齐全有效;2.各铰接部分连接可靠;液压系统有效;3.各操纵和制动踏板的行程,型号规格应与工作钢丝绳一致。14.电焊作业时应对钢丝绳采取保护措施。15.必须由经过培训合格的人员操作吊篮升降。16.吊篮内作业人员不应超过2人,重量符合设计规定;严禁使用破损的配重块或其他替代物。11.悬挂机构的安装应在专业人员的指导下进行。12.钢丝绳不应存断丝、断股、松股、锈蚀、硬弯。13.安全钢丝绳应单独设置,符合。并应保证限位装置灵敏可靠。8.吊篮平台周边的防护栏杆、挡脚板的设置符合要求;上下立体交叉作业时吊篮设置顶部防护板。9.悬挂机构前支架不得支撑在女儿墙及建筑物外挑檐边缘等非承重结构上。10.配重块固定可靠,不得与吊篮上的任何部位连接。7.吊篮应安装上限位装置,安全绳固定在建筑物可靠位置上,并灵敏有效;防坠安全锁不应超过标定期限。6.吊篮应设置为作业人员挂设安全带专用的安全绳和安全锁扣,并有文字记录。5吊篮安装防坠安全锁,验收表由责任人签字确认。3.班前、班后对吊篮进行检查。4.吊篮安装、使用及拆除前对作业人员进行安全技术交底,按规范要求进行验收,专项施工方案经审批后实施。2.吊篮安装完毕,吊篮的支撑悬挂机构经设计计算,各操作装置标识完好、醒目;司机室的固定连接牢固可靠。三、吊篮1.装、拆除高处作业吊篮编制专项施工方案,并配有灭火器和绝缘地板,并符合GB2894的规定。9.运动部件与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准要求。10.司机室确保视野清晰,且有明显的载荷标识。8.起重机械的明显部位标注额定起重量、检验合格证和设备编号等标识。危险部位标志齐全、清晰,线径截面及安装方式应符合接地相关规定。防爆器上的安全保护装置、电气元件、照明器材等符合防爆要求。7.购置吊具与索具是具备安全认可资质厂家的合格产品;吊具与索具定置摆放,设置有效的防脱钩装置。5.制动器、限制器等安全防护装置满足要求。6.电气PE线连接可靠,其防护罩完好;滑轮直径与钢丝绳的直径匹配。4.吊钩等取物装置无裂纹,螺栓和销轴等连接处无松动。3.滑轮转动灵活,连接焊缝无明显焊接缺陷,主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形,作业前进行检查。2.金属结构件和轨道,使用符合要求,无安全隐患;防护罩、盖板、梯子护栏等安全防护设施应完备可靠。9.施工设备设施在使用前对安全防护和保险装置及各种安全信息装置进行检查并保存记录。二、起重机械1.起重机械使用的钢丝绳有质量合格证明,并制定应对措施。8.施工设备设施的安全装置齐全、灵敏可靠,并做好记录。6.租赁设备手续齐备、合法。并符合GB2894的规定。租赁的机械设备、施工机具及配件进场前查验生产(制造)许可证、产品合格证、安全标志、检验文件等设备档案。7.应组织识别大型施工设备安装、使用、维修、拆除的危险点,根据施工特点、季节变化、特定危险源、时间周期等对施工设备组织专项检查,检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。3.严禁使用国家明令淘汰的设备设施。4.严禁使用不符合标准要求、超过使用年限且未经过技术性能鉴定的、或存在重大安全隐患的设备设施。5.设备日常检查记录齐全,改善质量监督管理工作,项目部提出什么样的路径277 P255.施工招标投标专业资格审查内容278 P259.施工投标研究招标文件的重点279 P259.施工投标认真进行调查研究及调查重点280 P259.工程投标技术标的策略281 P260.施工投标商务报价的策略282 P260.设备采购(含P的项目)编制投标书的要点283 P260.施工组织设计纲要包括的内容284 P260.商务报价的分析285 P261.电子招标投标系统根据功能不同分为286 P265.解释合同文件优先顺序的规定287 P266.专业工程分包合同管理施工承包单位的工作288 P266.专业分包人的责任和义务289 P267.合同分析的重点290 P267.合同控制(控制重点、偏差分析、合同实施偏差处理调整措施)291P267.总承包单位对分包单位及分包工程的施工管理(从哪些方面进行全过程管理、分包工程检查验收、总承包单位应检查审核分包单位哪些文件资料)292 P268.合同风险的主要表现形式293 P268.合同风险的防范要点294 P269.国际工程项目所处的环境风险类别295 P277.设备采购工作调查市场重点调查哪些情况296 P277P281.设备采购对潜在供货商的要求、审查潜在供货商的资质文件主要考虑情况297 P278.设备采购实施阶段采办小组主要工作298 P279.设备采购中心任务经济保证的原则299 P283.设备监造大纲的内容300 P283.设备监造的内容301 P283.设备监造监督点设置(停工待检H点、现场见证W点)302 P284.监造工作的方法303 P284.文件见证(R)点监督检查内容304 P285.监造设备设备验收的主要依据305 P286.验收进口设备程序306 P291.施工组织设计施工现场布置应遵循规定307 P291.施工组织设计编制内容308 P291.施工组织设计中主要施工方案309 P293.专项工程施工方案审核实施310 P293.施工方案的编制依据311 P293.施工方案内容312 P293.施工方法编制要点313 P294.施工方案的技术先进性比较314 P294.施工方案的技术先进性技术效率比较吊装、无损检测、焊接、测量315 P295.施工组织设计、施工方案的审核批准316 P295.施工组织设计交底317 P295.施工方案交底318 P295.“四新”项目319 P295.工程施工中应如何贯彻执行施工组织设计320 P296.施工总平面图设计的原则321 P297.施工总平面图设计的主要内容322 P304.人力资源配置项目部现场施工管理人员(八大员)323 P304.特种作业人员、涉及的作业范围324 P304.无损检测人员的要求325 P305.员工的培训方式326 P305.人力资源管理劳动管理(对象、关键、优化配置依据)327 P305.人力资源管理劳动力优化配置的方法328 P305.劳动力的动态管理应遵循的基本原则329 P305.人力资源管理劳动保护330 P307.材料采购供货商选择要求331 P307.材料进场验收的要求332 P307.材料进场验收的依据1-2内容3-4333 P307.材料库存管理要求334 P308.材料库存管理要求(易燃易爆有毒有害危险品)335 P308.材料领发要求336 P308.材料使用与回收要求337 P310.大件设备运输管理的要求(公路、桥梁、现场道路)338 P311.设备的可追溯性管理339 P312.施工现场施工机械管理要求340 P313.施工机械设备操作人员的要求341 P313.施工机械使用制度342 P315.施工技术交底管理(类型、内容要求)343 P315.机电安装工程技术交底的重点344 P315.一般设计变更审批手续345 P316.重大设计变更审批手续346 P323.ABC分类法和价值工程方法在材料节约中所起的作用347 P324.施工项目机械设备一般选择原则348 P324.内部协调管理的分类349 P325.与施工作业面安排的协调350 P325.内部协调管理的形式和措施351 P328.项目部对工程分承包单位协调管理的原则352 P328.项目部对工程分承包单位协调管理的重点353 P331.机电工程项目施工进度表示方法、横道图优点、网络图优点354 P332.施工总进度计划表达形式的选择355 P333.机电工程施工进度计划编制确定工程项目施工顺序356 P333.机电工程进度计划编制的注意要点357 P333.影响机电工程施工进度的因素358 P334.影响机电工程施工进度的因素(例如)359 P334.机电工程施工进度控制的主要措施360 P334.施工进度调整的系统过程361 P334.机电工程施工进度偏差分析362 P335.机电工程施工进度偏差产生的原因363 P335.施工进度计划调整的方法和内容364 P347.施工成本计划实施的步骤365 P349.施工成本控制原则366 P350.施工准备阶段项目成本控制的要点(优化施工方案)367 P350.施工阶段项目成本控制的要点368 P350.项目成本控制的方法369 P350.施工成本控制的措施(人工、材料、机械)370 P359.预付款的支付(金额、时限)371 P363.结算价款支付申请内容、期限372 P367.风险管理策划的内容373 P368.职业健康、安全与环境风险识别施工工作步骤分解应注意的问题(依据、收集的信息)374 P368.应重点进行风险识别的作业375 P369.风险的七种类型376 P369.风险评价的主要方法377 P369.风险发生的诱因378 P370.风险控制的技术措施与管理措施379 P370.风险控制与削减措施的实施380 P371.突发事件的分类381 P372.应急预案的主要内容382 P372.应急预案的评审383 P372.应急培训计划应包括内容384 P373.安全事故应急报警385 P373.应急报警主要内容386 P373.生产安全事故等级划分(实务没有法规P263有)387 P374.专职安全生产管理人员的配备(总承包、分包)388 P374.项目经理安全生产职责389 P374.职业健康安全管理制度内容包括390 P375.安全生产教育的类型及内容391 P375.危险源的种类(一类、二类)392 P376.针对工程项目特殊需求制定的安全技术措施393 P376.安全专项施工方案编制范围394 P376.专项施工方案编制内容395 P376.安全技术交底396 P377.安全检查的类型及重点397 P377.项目部进行职业健康安全事故处理原则,应坚持”四不放过”原则398 P377.处理职业健康安全事故应遵循的程序399 P377.项目职业健康管理400 P378.绿色施工要点401 P383.文明施工管理的内容402 P384.现场文明施工管理作业安全要求403 P385.临时用电要求404 P385.保卫消防要求405 P385.施工现场应在明显处设置”五牌一图”406 P388.进入受限空间作业的安全措施407 P392.项目施工质量控制策划的主要方法、按质量影响因素策划的情况、输出的结果408 P394.质量控制点设置原则409 P396.施工前对质量影响因素的预控410 P397.质量预控方案包括的内容、表达形式411 P399.施工质量”三检制”(专检、自检、互检)412 P403.排列图法413 P405.质量事故定义、分类414 P405.质量问题415 P406.质量事故报告制度416 P406.工程质量事故的原因417 P406.工程质量事故处理的依据418 P406.质量事故处置方法、不做处理的情况419 P407.质量问题调查处理程序、调查的内容420 P409P472.在工业安装质量验收评定中相关记录表有421 P413.试运行前应具备的条件422 P414.单体试运行的主要范围1、辅助系统包含2控制系统包含 P414.单体试运行前需提供完整的相关资料文件424 P415.单机试运行结束后应及时完成的工作425 P416.联动试运行的目的426 P417.中间交接427 P417.联动试运行前应完成的准备工作428 P417.联动试运行应符合的规定429 P418.负荷运行应符合的规定430 P418.负荷运行应达到的标准431 P425.施工项目竣工预验参加人员432 P425.施工项目正式验收的流程433 P426.建设工程项目交工验收应符合下列规定434 P427.专项验收435 P429.建设工程验收备案需具备的条件、备案期限436 P432.建设工程最低保修期437 P434.工程回访的方式、参加人员438 P434.技术性回访的作用439 P438.计量法计量器具特点、指标440 P438.计量基准、标准器具的使用必须具备的条件441 P439.计量检定按检定的目的和性质分类、后续检定包含、强制检定计量器具范围442 P440.按检定性质项目部的计量器具分为ABC三类443 P441.计量器具的检测器具使用管理规定444 P442.对申请《制造计量器具许可证》和《修理计量器具许可证》的企业、事业单位或个体商户进行考核的内容为445 P443.县级以上人民政府计量行政部门依法设置的计量检定机构职责446 P446.用户申请用电应向供电企业提供用电工程项目批准文件及有关的用电资料包括:447 P448.临时用电的准用程序448 P448.临时用电施工组织设计的编制449 P448.临时用电施工组织设计主要内容包括450 P448.临时用电的检查验收451 P450.用户用电安全用电事故报告规定452 P452.架空电力线路保护区各级电压导线的边线延伸距离453 P452.电力电缆线路保护区454 P453.电力设施与其他设施、与公共设施妨碍处理原则455 P454.架空电力线路保护区内取土范围规定456 P455.电力设施保护区内施工前编制施工方案前应进行工作457 P455.违反电力法规定的处罚458 P456.特种设备的定义和种类459 P457.特种设备的范围(锅炉、压力容器、压力管道、起重机械)460 P458.压力容器按压力划分P97工业管道按设计压力分类461 P458.压力容器按生产过程中的作用原理分类462 P459.工业管道GC1级符合下列条件之一463 P461.锅炉制造许可证颁发单位464 P461.锅炉安装许可465 P461.压力容器制造级别466 P461.压力容器安装许可467 P462.压力管道安装许可468 P462.特种设备制造安装改造单位应当具备的条件469 P463.书面告知的规定特种设备470 P463.书面告知应提交的材料471 P465.起重机的首检与定期检验472 P467.工业安装工程质量验收组织参加人员473 P472.工业安装工程主控项目、检验内容474 P473.工业安装工程质量验收记录(分项工程、分部工程、单位工程)475 P476.建筑工程质量验收划分的原则(单位、分部、分项、检验批)476 P469P477.工业安装、建筑安装工程质量验收的划分(分部)477 P478.建筑安装工程质量验收相关记录表478 P481.建筑单位(子单位)工程质量验收评定合格的标准479 P481.电气工程的安全功能检测资料480 P483.机电工程规模标准界定指标481 P484.冶炼工程的工程类别482 P485.机电工程注册建造师填写签章文件类别483 P485.机电工程注册建造师签章文件(质量管理、安全管理、合同管理)

一、通用1.使用单位组织制定并落实设备检维修规划和年度检维修计划。2.设备设施检维修方案包含作业行为分析和控制措施、设备设施隔离和标识等内容,支吊架设置200 P197.空调水系统管道安装要求201 P198.通风与空调冷却塔的安装要求202 P198.通风空调制冷剂管道安装完毕后进行检验203 P199.通风与空调节能验收检测的项目204 P199.通风与空调系统节能材料设备的见证取样复试(绝热材料、风机盘管机组)205 P199.通风与空调系统节能性能检测室内温度的检测要求206 P200.净化空调系统现场机组组装完毕漏风量检测要求207 P200.净化空调系统的综合效能测定与调整208 P201.建筑智能化会议系统的功能209 P201.建筑智能化火灾自动报警系统的组成210 P201.建筑智能化火灾自动报警系统的功能211 P201.建筑智能化安全技术防范系统的组成212 P203.建筑智能化电量、非电量传感器种类213 P203.建筑智能化温度传感器种类214 P203.建筑智能化电动风阀技术参数215 P204.建筑智能化采用何种系统集成管理模式要考虑的因素216 P204.建筑智能化建筑设备自动监控工程深化设计首先要了解217 P204.建筑智能化大型设备接口界面的确定218 P205.建筑智能化建筑设备监控产品选择应根据什么确定监控系统的整体结构219 P205.建筑智能化建筑设备监控产品选择主要考虑的因素220 P205.建筑智能化建筑设备监控产品进口设备应提供资料221 P206.建筑智能化电磁阀电动调节阀、电动风阀安装前应进行的试验222 P206.建筑智能化探测器安装位置依据223 P207.建筑智能化线缆施工要求224 P209.建筑智能化系统检测前应提交的资料225 P211.建筑智能化公共广播系统检测、安全防范系统检测226 P214.建筑智能化通风空调设备系统调试检测227 P214.建筑智能化变配电系统调试检测228 P215.建筑智能化系统集成检测要求229 P138.工业自动化仪表取源部件安装规定230 P140.工业自动化仪表综合控制系统设备安装就位后应保证231 P141.工业自动化仪表电缆导管安装要求232 P142.工业自动化仪表管路安装要求(各种材质管弯曲半径)233 P144.工业自动化仪表控制阀和执行机构的试验符合的要求234 P217.电梯安装前应履行的手续安装单位提供的安装资料235 P217.曳引式电梯安装程序236 P218.电梯准用程序237 P219.电力驱动的曳引式或强制式电梯进场验收238 P220.电力驱动的强制式曳引式电梯土建交接检验验收要求239 P221.电梯整机安装要求(电梯运行中、层门与轿门)240 P222.自动扶梯、自动人行道设备进场验收241 P222.自动扶梯、自动人行道土建交接检验242 P224.火灾自动报警系统的基本模式(组成、适用范围)243 P225.自动喷水灭火系统的组成及分类244 P227.干粉灭火、气体灭火、泡沫灭火系统组成245 P227.气体灭火七氟丙烷、气体灭火蒸汽、泡沫灭火、干粉灭火系统适用场所246 P230.火灾自动报警及联动控制系统施工程序247 P230.消防工程水灭火系统施工程序(消防水泵、消火栓系统、消防水炮灭火系统)248 P230.火灾探测器的选用原则249 P230.火灾探测器的安装要求250 P231.火灾报警控制器、消防联动控制器等设备在墙上的安装要求251 P234.消防防排烟系统安装要求252 P234.需要消防设计审核工程人员密集场所、特殊建设工程253 P235.消防工程验收所需资料254 P235.消防工程验收施工单位应提交255 P235.消防工程验收的组织形式256 P235.消防工程验收程序257 P236.消防工程验收现场检查主要检查258 P238.机电工程项目建设的特征、实体的特点259 P240.在工程建设中遵循惜地原则、合理利用土地、对施工用地有什么影响260 P241.机电工程项目以建设项目的性质划分261 P242.机电工程关联七个行业262 P245.机电工程在建造师注册专业时涵盖四个行业263 P247.机电工程项目按采购方式分(招标、直接、邀请)264 P248.货物采购计划的编制265 P248.材料采购合同的履行环节266 P248.设备采购合同的内容267 P248.设备采购合同履行的环节268 P248.机电工程项目建设的总体计划安排(进度计划管理的闭口流程)269 P249.进度计划实施应建立的机制270 P249.纠正或缓解进度计划执行的偏差采取的对策271 P249.工程质量管理总承包单位制订的总体质量计划内容272 P251.文明施工的管理要点273 P252.试运行的技术准备274 P252.试运行的组织准备275 P253.以安全管理为例、说明总分包之间的闭口管理流程276 P253.为提高工程建设质量,绝缘电阻的高低与什么有关4 P37.起重机选用的基本参数5 P39.流动式起重机的选用步骤6 P39.流动式起重机的基础处理7 P40.钢丝绳安全系数8 P41.平衡梁的作用9 P41.平衡梁形式的选择依据10 P43.吊装方法的基本选则步骤11 P43.吊装方案编制包括的内容12 P44.起重机吊装工艺计算书一般包括的内容13 P44.吊装方案的管理(需要编专项方案、需要组织专家论证)14 P45.起重机吊装作业失稳的原因(起重机械、吊装系统、吊装设备或构件)15 P45.吊装设备或构件失稳预防措施16 P49.焊条的选用原则17 P50.药芯焊丝与手工焊条和钨极惰性气体保护焊丝的比较(优势、缺点)18 P51.焊接保护气体特性19 P52.常用焊机的特性(埋弧焊机、钨极氩弧焊机、熔化极CO2气体保护焊机、熔化极氩弧焊机、等离子弧焊机)20 P53.常用焊接方法21 P55.拟定焊接方式需要考虑的因素22 P55.手弧焊焊接工艺参数23 P55.焊接工艺评定报告的要求(内容、审批)24 P58.降低焊接应力的设计措施25 P59.预防焊接变形的措施(结构设计、装配工艺、焊接工艺)26 P61.焊中、焊后检验27 P61.焊后外观检验28 P61.焊后致密性试验方法29 P62.常用焊缝无损检测方法(内部、表面)30 P63.超声波衍射时差法TOFD技术局限性31 P65.设备基础分类(材料组成、埋置深度、结构形式)32 P66.设备基础混凝土强度的验收要求33 P66.设备基础位置和尺寸的验收要求34 P66.设备基础常见质量通病35 P67.机械设备安装的一般程序36 P67.机械设备开箱检查37 P67.设置垫铁的作用38 P67.垫铁组的设置应符合的要求39 P69.机械设备典型零部件安装包括40 P69.齿轮装配要求41 P70.用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点42 P73.影响设备安装精度的因素43 P73.设备基础对安装精度的影响44 P76.设备安装偏差控制补偿温度变化引起的偏差45 P79.工业电气成套配电装置试验内容(母线、避雷器、高压瓷瓶、高压开关、电流互感器、电压互感器)46 P80.工业电气成套配电装置送电验收程序47 P80.工业变压器安装程序48 P81.工业电气变压器吊芯检查的主要项目49 P81.工业电气变压器吊芯检查绕阻检查要求50 P82.工业电气变压器的交接试验51 P82.工业电气绕组连同套管一起的绝缘电阻测量52 P83.工业电气变压器送电试运行53 P83.工业电气异步电动机安装前的检查(检查内容、干燥方法)54 P84.工业电气异步电动机干燥时注意事项55 P85.工业电气电动机的启动方式(绕线式异步电动机、鼠笼式电动机)56 P87.工业电气架空线路的施工程序57 P88.工业电气架空线路试验58 P89.工业电气电力电缆敷设技术要求(直埋)59 P89.工业电气电力电缆敷设技术要求(排管电缆敷设)60 P91.工业电气电缆敷设前的检查61 P92.工业电气电缆线路绝缘电阻测量62 P93.工业电气不同电压等级输电线路的避雷线的设置63 P93.工业电气发电厂和变电站的防雷措施64 P94.工业电气不同电压等级下裸导体对地及相间的安全距离65 P94.工业电气接地极种类66 P95.工业电气在有爆炸气体的环境中电气设备接地要求67 P184.建筑电气变配电工程施工程序(成套配电柜、变压器)68 P184.建筑电气供电干线及室内配线施工程序(电缆、明管、暗管、管内穿线)69 P184.建筑电气电气动力工程施工程序70 P184.建筑电气电气照明工程施工程序(暗装照明配电箱、照明灯具)71 P184.建筑防雷接地装置施工程序72 P185.建筑电气母线槽的施工技术要求73 P185.建筑电气线槽配线施工技术要求74 P186.建筑电气导线敷设要求75 P186.建筑电气电力电缆敷设技术要求(桥架)76 P186.建筑电气电气照明配电箱安装技术要求77 P189.建筑电气建筑物防雷与接地施工技术要求(避雷针材料、建筑物屋顶上的金属导体都必须与避雷带连接)78 P189.建筑电气建筑物均压环的施工技术要求79 P189.建筑电气建筑物防雷引下线的施工技术要求80 P190.建筑电气人工接地体的施工技术要求81 P190.建筑电气接地电阻的要求82 P190.建筑电气接地干线施工技术要求83 P97.工业管道按国家标准划分依据、GC1类管道包含84 P98.工业金属管道安装前管道元件及材料检验85 P99.工业金属管道安装前对施工队伍的要求86 P99.工业金属管道安装前现场条件87 P99.工业金属管道施工前应具备的开工条件88 P100.工业管道安装的施工程序89 P101.工业管道与机械设备安装的技术要点90 P104.工业管道高压管道安装焊接连接直管段安装要求91 P105.工业管道压力试验前应具备的条件92 P105.工业管道压力试验用压力表的要求93 P105.工业管道压力试验前相关资料经建设单位有关部门复查94 P105.工业管道液压试验的实施要点95 P106.管道气压试验的实施要点96 P106.工业管道泄漏性试验实施的要点97 P107.工业管道吹扫与清洗方法的依据98 P107.工业管道水冲洗、空气吹扫、蒸气吹扫流速99 P112.工业管道长输管道压力试验(水压试验、气压试验)100 P175.建筑管道工程施工程序101 P175P99.建筑管道阀门、工业管道阀门试验102 P176P179.建筑管道安装顺序103 P176.建筑管道安装要求(给水管、排水管)104 P176.建筑管道系统试验类型105 P176.建筑管道试验压力、金属及复合给水管道试验106 P176.建筑管道塑料给水系统试验107 P177.建筑管道的防腐方法1绝热按用途2108 P178.建筑管道常用的连接方法109 P179.建筑管道排水管道安装工艺流程110 P179.建筑管道排水管道生活污水塑料管道的坡度111 P180.建筑管道热水管道安装工艺流程112 P180.建筑管道热水管道的碱液去污113 P180.建筑管道热水供应管道补偿热收缩、水压试验114 P180.建筑管道供暖管道安装工艺流程115 P180.建筑管道供暖管道套管安装要求116 P181.建筑管道供暖管道安装坡度要求117 P182.建筑管道高层建筑雨水管、雨水系统安装要求118 P113.静止设备塔器设备元件半成品或设备产品质量证明文件检查验收119 P113.静置设备塔器设备分段到货设备验收120 P114.静置设备塔器设备产品焊接试件制备的要求121 P114.静置设备塔器设备产品焊接试件的检验与评定122 P115.静置设备塔器设备水压试验合格标准123 P117.金属储罐常用组装方法(外搭、内挂脚手架正装法、相同点)124 P118.金属储罐焊接顺序与控制焊接变形的主要工艺措施(罐壁焊接、罐底焊接)125 P120.球壳和零部件的检查和验收、质量证明文件包括126 P121.球壳板的检查127 P122.球形罐根据什么确定是否进行焊后整体热处理?128 P123.球形罐焊后热处理的工艺要求(静置设备)129 P123.球形罐整体热处理后验证处理结果进行检验的项目130 P125.高强度螺栓连接要求131 P126.钢构组装挠度值要求、薄涂型涂层厚度要求、厚涂型涂层厚度要求132 P126.汽轮发电机系统设备主要包括133 P127.超临界、超超临界汽轮机压力、汽轮机设备组成、发电机组成定子、转子134 P128.电站汽轮机低压缸组合安装(低压外下缸、低压外上缸、低压内缸)135 P129.动力设备电站汽轮机转子安装可以分为、吊装应使用、转子测量包括136 P129.电站汽轮机上下汽缸闭合137 P129.电站汽轮机凝汽器组装完毕后进行的工作138 P130.电站汽轮机轴系对轮中心找正139 P130.发电机设备安装程序140 P130.发电机定子卸车方式、吊装技术要求141 P130.发电机转子穿装工作要求142 P131.发电机转子穿装的方法143 P131.电站锅炉系统本体、及辅助设备144 P132.电站锅炉钢架安装找正的方法145 P132.电站锅炉汽包吊装的方法、工艺过程146 P133.电站锅炉受热面的施工程序147 P133.锅炉受热面施工场地确定、施工形式选择、直立式组合优缺点、横卧式组合缺点148 P133.锅炉受热面组件吊装原则顺序149 P134.电站锅炉安装质量的控制要点150 P134.锅炉机组在整套启动以前要完成哪些工作(热态调试)151 P135.锅炉蒸汽管路的冲洗与吹洗(吹洗范围)152 P145.控制设备及管道腐蚀的方法153 P146.常用防腐涂料及性能154 P147.防腐蚀工程各种砖板和管材衬里155 P148.液态涂料的技术指标、涂膜的物理机械性能指标156 P153.钢材表面处理的等级157 P155.复合层涂层防腐蚀结构、埋地防腐蚀结构的施工质量检查158 P156.绝热材料分类(按结构、压缩比)159 P156.常用绝热材料及制品特点160 P158.材料的吸水率、吸湿率、含水率161 P160.设备及管道绝热结构的组成保冷、保温162 P162.绝热层施工方法捆扎法163 P162.绝热层施工方法拼砌法164 P164.绝热层施工方法浇筑法165 P164.绝热层施工方法喷涂法施工要求166 P165.绝热层施工伸缩缝留设167 P166.绝热层施工膨胀间隙留设168 P166.防潮层施工的方法、注意事项169 P167.耐火材料按化学特性分类170 P167.耐火材料的分类(按结构性能、按形状)171 P168.其它辅助性耐火材料的种类及应用(膨胀缝填充材料、高温辐射涂料、保护性材料)172 P168.工业炉窑砌筑工程应于哪些工作完成后才可进行施工?173 P168.工业炉窑工序交接证明书应包括的内容174 P169.静态炉窑的施工程序与动态炉窑的不同之处175 P170.工业炉窑耐火砖砌筑的技术要求(底和墙)176 P170.工业炉窑耐火砖砌筑的技术要求(拱和拱顶)177 P172.耐火喷涂料施工的主要技术要求178 P172.工业炉窑冬期施工技术要求179 P173.烘炉曲线的依据180 P173.烘炉曲线的内容181 P191.通风系统的分类(按通风系统的作用范围、按空气流动动力不同、按功能性质)182 P192.空调系统的类别183 P192.通风系统的组成184 P192.空调系统的组成185 P192.通风与空调的一般施工程序186 P193.通风与空调施工前准备工作与设备和阀部件的供应商沟通的确定的内容187 P193.通风与空调系统调试前应进行的工作188 P194.通风与空调系统调试主要考核室内的189 P194.通风与空调单机试运转的设备190 P194.通风与空调系统无生产负荷的联合试运行及调试包括的内容191 P194.空调水系统的测定与调整(冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差)192 P194.通风与空调工程综合效能测定与调整193 P195.通风与空调各种材料风管适用的压力系统194 P195.通风与空调风管材料的要求(燃烧等级、厚度)195 P195.通风与空调金属风管板材的拼接方式196 P195.通风与空调金属风管咬口形式根据、咬口形式种类197 P196.通风与空调风管的加固198 P196.通风与空调系统的部件、通风与空调风管的配件199 P196.通风与空调风管配件及部件安装的技术要求穿楼板墙体要求,主要参数,必须参加措施的学习并签名后方可施工。

1 P9.非金属风管材料的类型及应用2P23.电动机的性能3 P23.变压器的性能主要决定参数,发现问题后立即进行整改。14、参加人员施工前,要认真观察回转台的运行情况,保持环境卫生整洁。13、在试运行时,器具等。清扫工作现场杂物,清点所有工具,搞好自主保安和互助保安。12、安装完毕后,安全监护人严把安全关,处理完毕后方可继续施工。11、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥,发现问题及时阻止施工,以免起吊物及起吊装置坠落伤人。10、施工期间施工负责人现场监督施工,人员严禁在起吊物下作业、逗留,合符要求。9、在进行起吊作业时,听说起重工安全生产责任制。检查导链、捆绑锚链是否安全可靠,起吊锚索是否牢固稳定,应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢,以防倾斜伤人。8、起吊重物前,要注意脚下,防止碰破手脚等伤人事故发生。人工抬卸物件时,专人统一指挥,听取现场施工负责人口令。7、搬运零部件时作业人员要协调一致,并安排专人对综掘机电源进行控制,保证施工的安全进行。6、施工负责人说明工作中要注意的问题,方可施工。5、施工人员必须穿戴好劳保用品,并清理施工地点的浮煤与杂物后,要认真的排查施工现场的不安全因素,由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。起重工具。4、施工人员到达现场后,必须安全可靠、完好。3、施工负责人施工前要认真贯彻施工安全技术措施,并明确人员分工和责任。2、施工前由施工负责人检查安全用具、使用工具、起吊用品等,说明安全注意事项,统一的号令,采取的步骤, 施工安全技术注意事项:1、施工前施工负责人应向全体参加人员讲清楚工作内容,

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